Машины для литья под давлением
Литьевые машины, также известные как литьевые машины, представляют собой машины, используемые в производственном процессе, называемом литьем под давлением. Эти машины используются для производства широкого спектра пластиковых изделий путем впрыскивания расплавленного пластика в форму.
Инжекционные машины работают путем плавления пластиковых гранул и впрыскивания расплавленного пластика в закрытую форму под высоким давлением. Затем пластик охлаждается и затвердевает внутри формы, принимая форму полости формы. Как только пластик полностью остынет и затвердеет, форма открывается и изделие выбрасывается.
Литьевые машины имеют разные размеры и производительность, в зависимости от размера и сложности производимого пластикового изделия. Обычно они оснащены гидравлическими или электрическими системами для управления процессом впрыска, включая температуру, давление и скорость впрыска.
Некоторые распространенные области применения литьевых машин включают производство пластиковых деталей для автомобилей, электроники, потребительских товаров и упаковочной промышленности. Эти машины очень эффективны и могут производить большое количество идентичных пластиковых деталей за короткий период времени.
Стоит отметить, что для работы с литьевой машиной требуются квалифицированные операторы, знающие настройки и функции машины, а также соблюдающие надлежащие процедуры безопасности.
Система впрыска FIFO использует передовые технологии и имеет следующие преимущества:
Легкая очистка: блок впрыска FIFO удерживает состав на месте в течение одинакового времени, что упрощает очистку и замену.
Высокая гибкость: конструкция топливного бака и электрической коробки, расположенная сзади, а также вращающийся блок управления подходят для того, чтобы один человек мог управлять несколькими машинами, что способствует гибкому производству.
Стабильная фиксация формы: в ней используется двухступенчатая конструкция закрытия формы под прямым давлением, которая обеспечивает быстрое закрытие формы и стабильную фиксацию формы, защищает форму и повышает эффективность производства. Конструкция направляющей стойки без плеч снижает нагрузку на направляющую стойку, а технология закалки и предварительного напряжения продлевает срок службы направляющей стойки, обеспечивает параллельность шаблона, точный размер и уменьшает заусенец.
Равномерная пластификация: система пластификации позволяет резиновому материалу течь и нагреваться равномерно, сокращая время вулканизации.
Экономия гидравлической энергии: полностью пропорциональная система масляного контура делает действие более гибким и стабильным, реакция более быстрой и эффективной, а также экономит потребление энергии. Масляная пластина без картриджного клапана обеспечивает быстрое и удобное обслуживание.
Усовершенствованное электрическое управление: промышленные компьютеры Siemens и импортные электрические компоненты используются для реализации внутренней самодиагностики неисправностей, сигнализации и хранения 100 наборов параметров. Компьютерный ПИД-регулятор температуры используется для обеспечения равномерной и постоянной температуры формы, а система измерения хода с высоким разрешением обеспечивает точный впрыск и плавное движение шаблона.
Удобная замена формы: оснащен механизмом переноса формы для облегчения быстрой замены формы.
Эффективное получение форм для изделий: оснащено механизмом выталкивания для быстрого и эффективного извлечения форм, что снижает трудоемкость.
Защита безопасности: оснащен инфракрасными электронными глазами для обеспечения эффективной защиты.
Удобная транспортировка и установка: высоту машины можно уменьшить, что делает транспортировку и установку в целом очень удобными.
Технические характеристики
элемент Голова предмет модель Размер |
ЛБЗ-100А |
ЛБЗ-160А |
ЛБЗ-200А |
ЛБЗ-300А |
ЛБЗ-400А |
ЛБЗ-550А |
ЛБЗ-650А |
Объем впрыска ( см³ ) |
1500 |
1500 |
2000 г. |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
Усилие зажима ( КН ) |
1000 |
1600 |
2000 г. |
3000 |
4000 |
5500 |
6500 |
Размер плиты ( мм) |
450x450 |
500х500 |
550x550 |
700x600 |
800x700 |
900x800 |
1000x900 |
Ход открытия формы ( мм ) |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
Минимальная толщина формы ( мм ) |
60 |
60 |
80 |
160 |
160 |
250 |
250 |
Установленная мощность ( кВт ) |
двадцать три |
двадцать три |
30 |
40 |
40 |
60 |
60 |
Размер машины (мм) |
2,7x1,6x3 |
2,7x1,6x3,2 |
3х2,3х4 |
3,4х2,6×4,5 |
3,5×2,7×4,6 |
3,6×2,8×4,8 |
3,8×2,9×5,2 |
Общий вес машины ( тонны ) |
4,5 |
5,5 |
6,5 |
10 |
13 |
18 |
двадцать три |
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее