Литьевая машина для жидкого силикона

К основным компонентам машины для литья жидкого силикона относятся блок впрыска, система нагрева и смешивания, узел смыкания и система управления.

Блок впрыска машины отвечает за плавление и впрыск жидкого силиконового материала в полость формы. Обычно он состоит из винтового или плунжерного механизма, который перемещает материал в форму под высоким давлением.

Система нагрева и смешивания используется для нагрева и смешивания жидкого силиконового материала до желаемой температуры и консистенции. Это гарантирует, что материал предварительно нагреется и однородно перемешан перед инъекцией.

Зажимной узел отвечает за удержание формы на месте во время процесса впрыска. Он применяет достаточную силу зажима, чтобы гарантировать, что форма остается закрытой, предотвращая любую утечку материала.

Система управления контролирует и контролирует различные параметры процесса литья под давлением, такие как температура, давление и время. Это позволяет оператору устанавливать и регулировать эти параметры в зависимости от конкретных требований к силиконовому изделию.

Машины для литья жидкого силикона под давлением идеально подходят для производства силиконовых изделий со сложной геометрией, сложными деталями и жесткими допусками. Они обычно используются в таких отраслях, как медицина, автомобилестроение, электроника и потребительские товары для производства таких продуктов, как силиконовые уплотнения, прокладки, уплотнительные кольца, клавиатуры и медицинские устройства.

Эти машины обладают такими преимуществами, как высокая точность, повторяемость производства, более короткое время цикла и экономическая эффективность. Они могут производить высококачественные силиконовые детали с отличными механическими свойствами, химической стойкостью и биосовместимостью.