Горизонтальная машина для литья под давлением жидкого силикагеля
Горизонтальная машина для литья под давлением жидкого силикагеля представляет собой особый тип машины для литья под давлением, который предназначен специально для работы с материалами из жидкого силикона или силикагеля. Он широко используется в таких отраслях, как медицина,
автомобилестроение, электроника и производство потребительских товаров, где требуется производство силиконовых компонентов.
Вот некоторые ключевые особенности и характеристики горизонтальной машины для литья жидкого силикагеля:
Специализированная конструкция: Горизонтальные машины для литья под давлением жидкого силикагеля имеют специальную конструкцию, специально предназначенную для работы с материалами из жидкого силикона или силикагеля. Они часто имеют уникальные функции, такие как высокоточная система дозирования, специализированный блок впрыска и система управления с обратной связью, обеспечивающая точное и последовательное формование силиконовых компонентов.
Система впрыска жидкого силикона: эти машины оснащены системой впрыска жидкого силикона, которая включает в себя дозатор, смеситель и узел впрыска. Жидкий силиконовый материал обычно хранится в бочках или контейнерах и подается в дозатор, где его точно дозируют и перемешивают перед впрыскиванием в форму.
Блок впрыска: блок впрыска горизонтальной машины для литья жидкого силикагеля специально разработан для обработки уникальных свойств жидкого силикона или силикагеля. Обычно он включает в себя поршневой или плунжерный механизм для точного впрыска жидкого силикона в форму с контролируемой скоростью. Узел впрыска также может иметь специализированные системы нагрева и охлаждения для поддержания необходимой температуры жидкого силикона в процессе формования.
Конструкция и конструкция пресс-форм: в горизонтальных машинах для литья под давлением жидкого силикагеля используются формы, специально разработанные с учетом уникальных характеристик материалов из жидкого силикона или силикагеля. Эти формы обычно изготавливаются из высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь, чтобы выдерживать высокие температуры и давления, возникающие в процессе формования. Конструкция формы также включает в себя такие функции, как вентиляционные отверстия и вакуумные каналы, обеспечивающие правильное заполнение и вентиляцию силиконового материала.
Система управления: Как и другие термопластавтоматы, горизонтальные машины для литья жидкого силикагеля оснащены современными системами управления, которые позволяют точно контролировать и контролировать процесс формования. Эти системы управления позволяют оператору регулировать различные параметры, такие как скорость впрыска, давление впрыска и температура формы, для достижения оптимальных результатов формования.
Автоматизация и эффективность. Многие современные горизонтальные машины для литья под давлением жидкого силикагеля оснащены такими технологиями автоматизации, как роботизированное удаление деталей, конвейерные системы и интегрированные системы контроля качества. Эти функции автоматизации помогают повысить эффективность производства и снизить затраты на рабочую силу.
Функции безопасности: Горизонтальные машины для литья под давлением жидкого силикагеля оснащены различными функциями безопасности для защиты операторов и обеспечения безопасной работы. Они могут включать в себя защитные двери, кнопки аварийной остановки и предохранительные блокировки.
В целом, горизонтальные машины для литья жидкого силикагеля представляют собой специализированные машины, разработанные специально для производства силиконовых компонентов. Они обеспечивают точное управление, надежную работу и эффективное производство высококачественных силиконовых деталей для широкого спектра отраслей промышленности.
Тема проекта МодельРазмер |
ЛБЗ-160Б |
ЛБЗ-200Б |
ЛБЗ-300Б |
ЛБЗ-4008 |
ЛБЗ-5208 |
1БЗ-650Б |
ЛБЗ-800Б |
ЛБЗ-1200Б |
ЛБЗ-2000Б |
Объем впрыска ( см³ ) |
1500 |
2000 г. |
3000 |
4000 |
10000 |
20000 |
28000 |
28000 |
56000 |
Усилие зажима ( КН ) |
1600 |
2000 г. |
3000 |
4000 |
5200 |
6500 |
8000 |
12000 |
20000 |
Размер горячей плиты ( мм ) |
500х500 |
550x550 |
700x600 |
80Ох700 |
900x800 |
1000x900 |
1600x1000 |
1600x1400 |
5500x860 |
Ход открытия формы (мм) |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
1000 |
650 |
650 |
Минимальная толщина формы ( мм ) |
60 |
80 |
160 |
160 |
260 |
260 |
610 |
260 |
260 |
Установленная мощность ( кВт ) |
двадцать три |
30 |
40 |
4 0 |
60 |
60 |
100 |
120 |
180 |
Размер машины ( мм ) |
2,8х1,5×2,5 |
3,5х1,7×2,7 |
3,7х1,8×3 |
3,7x1,8x3 |
5,7×2,5x3,7 |
5,8х2,5×3,8 |
7,2×3,5×3,9 |
7,3x4x3,9 |
7,1×5,7×3,9 |
Общий вес машины ( тонны ) |
5,5 |
6,5 |
10 |
10 |
20 |
двадцать три |
40 |
50 |
90 |
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее